Impermeabilización de terrazas

Son terrazas y azoteas que podemos encontrar en el mismo estado de degradación que en el caso anterior, pero que, por su situación o uso, no requieren de un material destinado a elevado rozamiento o presiones.

Para rehabilitar estos suelos podemos aplicar el tratamiento descrito anteriormente (el de terrazas transitables), utilizando como revestimiento impermeable Lisomat Stop Goteras.

Fase 1: Desinfección y Limpieza del soporte

Tratamiento previo de la superficie a rehabilitar

Es necesario proceder a la eliminación de todos aquellos elementos que, si permanecen mientras aplicamos nuestro tratamiento, van a ser dañinos para la durabilidad del trabajo efectuado.

Por tratarse de zonas en ocasiones con presencia de humedad durante períodos prolongados, es muy habitual la presencia de microorganismos.

Proceso de Trabajo

1. Eliminar manual o mecánicamente todos los microorganismos. En el caso de los musgos, por ejemplo, es conveniente su extracción antes del tratamiento desinfectante.

Para mohos, es de utilidad decolorar la superficie con lejía rebajada al 10%.

2. Aplicar mediante brocha o sistemas pulverizadores (aparatos sulfatadores agrícolas, pistola aire comprimido, Air-Less, etc.) el producto Fungistop (si es pulverizado, tomar las precauciones de seguridad necesarias para evitar su inhalación) y dejarlo actuar un tiempo mínimo de 30 minutos.

3. Proceder a la limpieza general de toda la superficie. Para ello recomendamos nuestro detergente Multilimpiador de fachadas. Aclarar con agua de riego o, preferiblemente, máquina hidro-limpiadora (a presión media nos permitirá eliminar mucho más material degradado).

4. Secado. Tras limpiar con agua es recomendable una espera mínima de 48 horas, antes de proceder a los siguientes trabajos (las condiciones ambientales pueden acortar o prolongar este tiempo).

Fase 2: Consolidación del soporte

Consolidación del suelo

El caso concreto que nos ocupa, la consolidación de suelos, requiere utilizar una imprimación especialmente indicada para superficies muy porosas que necesiten un importante aumento de consistencia; por ejemplo, un suelo creado a partir de mortero Portland o de hormigón poroso y degradado.

Si nos encontramos con azulejos vitrificados, terrazos o gres cerámico, deberemos degradar el revestimiento superficialmente (“abrir poro”) mediante medios químicos o mecánicos.

Proceso de Trabajo

1. Verter el producto en cualquier recipiente. Este no se verá afectado por el disolvente. El producto no precisa dilución.

2. Aplicar Deltafix con brocha o rodillo, a saturación. Más efectivo será el tratamiento, cuanta mayor cantidad de producto consigamos hacer penetrar hacia el interior del soporte.

3. Secado: No volver a trabajar sobre las superficies aplicadas hasta pasadas 24 horas (pese a que su secado al tacto se produzca en 30 minutos).

Fase 3: Reconstrucción de elementos

Mortero Impermeable Reparación

Utilizaremos principalmente el mortero impermeable reparación en las siguientes labores de reconstrucción:

A. Reparación de desperfectos:

Recreceremos con mortero impermeable reparación todas las partes de suelo o paredes perimetrales deterioradas, tras su repicado y consolidación.

B. Creación de medias cañas:

En puntos críticos definidos en el próximo capítulo conviene crear “rinconeras” con forma de media caña, para reforzar los ángulos y dotar los lugares a tratar con materiales elásticos de mayor superficie de acción.


Proceso de Trabajo

1. Preparar la mezcla añadiendo 0,25 L de agua por kg de producto. El tiempo de trabajo es de 30-40 minutos, según condiciones ambientales (no debe ser reamasado con agua una vez empieza a endurecer).

2. Aplicar el producto con llana, espátula o paletín en los ángulos a tratar.

3. Crear la forma de media caña mediante el paso reiterado sobre la masa de una botella colocada en paralelo a la línea que nos describe el ángulo.

C. Rejuntado de alicatados:

En ocasiones (es el caso del baldosín catalán) las juntas del alicatado están tan degradadas que prácticamente desaparecen con la limpieza. Para que el tratamiento impermeabilizador posterior no muestre las imperfecciones de esas juntas, se recomienda la aplicación generalizada de una “lechada” de mortero impermeable reparación, a fin de rellenar esas hendiduras.

Fase 4 :Refuerzo de puntos críticos

Detección de los puntos críticos

En una superficie deteriorada pueden existir muchos puntos críticos por donde, cada vez que llueve, se producen entradas de agua. Destacamos a continuación los puntos críticos más habituales que debemos reparar:

  • A. Encuentros de la azotea con muros verticales.
  • B. Bajos y uniones de las repisas de los muros de cerramiento.
  • C. Encuentros de la azotea con conductos y cañerías de ventilación, claraboyas, chimeneas...
  • D. Alrededor de las rejillas de los desagües.
  • E. Juntas de dilatación.
  • F. Muros verticales de cerramiento o de carga.

Conviene reparar todos estos puntos y colocar materiales elásticos para ayudar al revestimiento final a soportar los movimientos de contracción-dilatación producidos, o al menos, si se produce una nueva rotura en el sustrato, que en las partes superficiales pueda mantenerse el aislamiento impermeable

Procesos de trabajo

Fase 5: Revestimiento impermeable

Proceso de Trabajo

1. Aplicar una mano de revestimiento impermeable, con brocha, rodillo o máquina Airless, diluyendo el producto con agua (máx. 30%).

2. Si se desea armar con Velo de Revestimiento, extender el velo sobre la superficie antes de que seque esta 1ª mano.

3. Aplicar una 2ª mano de producto sin diluir. El objetivo es conseguir aprox. 1 mm de producto en película seca (entre 1,5 y 2 L /m2).